Mitől különbözik az Inconel 625 vezeték?
Az Inconel 625 huzal egy nikkel--króm-molibdén-ötvözet nióbium hozzáadásával, amely nagy szilárdságot biztosít csapadékos keményítés nélkül. A molibdén és nióbium szilárd -oldat hatása a nikkel-króm mátrixra biztosítja azokat a mechanikai tulajdonságokat, amelyek ezt a huzalt alkalmassá teszik a nagy igénybevételt jelentő alkalmazásokhoz, a kriogén hőmérséklettől egészen a 982 fokig (1800 fok F) .
Ellentétben a lapos vagy lemezes termékekkel, amelyeket általában a síkság, a felületi minőség és a méretkonzisztencia alapján értékelnek, a huzaltermékek különböző kihívásokat jelentenek. A húzási és hengerlési folyamatok-lényegesen megkeményítik az anyagot. A hidegen húzott Inconel 625 elérheti az 522 HV0,5 mikrokeménységet, és a nyúlás mindössze 4,37%-ra csökken. Ezt a munka-edzési viselkedést nagyon fontos megérteni, mivel ez befolyásolja a huzal teljesítményét a rugós tekercselés, rögzítés és hegesztés során.
Műszaki előírások
| Tétel | Specifikáció |
| Standard | ASTM B446, AMS 5666 |
| Átmérő tartomány | 0,5 mm – 12,7 mm (0,020″ – 0,500″) Egyedi átmérők kérésre |
| Mechanikai Tulajdonságok | Lágyított: szakítószilárdság 830-1100 MPa, hozam 415-620 MPa, nyúlás 30-45% Rugóhőmérséklet: szakítószilárdság 1380-1655 MPa, hozam 1205-1515 MPa, nyúlás 4-8% Keménység: Lágyított 30-35 HRC / Rugós Temper 42-48 HRC |
| Felületi kikészítés | Világos (standard), pácolt vagy bevont (réz/kenőanyag) |
| Tétel | Érték |
| Nikkel (Ni) | 58,0% min (egyenleg) |
| Króm (Cr) | 20.0 – 23.0% |
| Molibdén (Mo) | 8.0 – 10.0% |
| Nióbium+tantál (Nb+Ta) | 3.15 – 4.15% |
| vas (Fe) | 5,0% max |
| Kobalt (Co) | 1,0% max |
| Mangán (Mn) | 0,50% max |
| Szilícium (Si) | 0,50% max |
| Alumínium (Al) | 0,40% max |
| Titán (Ti) | 0,40% max |
A meghajtó specifikációjához tartozó legfontosabb tulajdonságok
- Korrózióállóság
A magas molibdéntartalom rendkívül ellenálló a lyukkorrózióval és a réskorrózióval szemben, így az Inconel 625 huzal alkalmas tengervízi alkalmazásokhoz. Az ötvözet lényegében immunis a klorid-ionfeszültség-korróziós repedésekkel szemben. Ez különösen fontos a kábelek kikötéséhez, tengeralattjáró alkatrészekhez és a tenger alatti kommunikációs kábelek burkolatához használt drótkötelek esetében.
- Kifáradási szilárdság
Az Inconel 625 jó kifáradási szilárdságot és feszültség-{1}}korróziós repedésállóságot biztosít a kloridionokkal szemben. A nióbium-adalék segít megelőzni a kúszást az alkalmazott feszültség alatt, magas hőmérsékleten. Ez alkalmassá teszi hajlító eszközökhöz, csőmembránokhoz és rugós alkalmazásokhoz, ahol ciklikus terhelés várható.
- Nem{0}}mágneses tulajdonságok
Az ötvözet alapvetően nem{0}}mágneses tulajdonságait tartja meg a működési hőmérsékleti tartományában, ami a műszerek és a víz alatti alkalmazások szempontjából lényeges.
Tipikus alkalmazások
- Rugók és tömítések
- Hegesztő töltőanyag fém
- Repülőgép-alkatrészek
- Tengeri hardver
- Atomreaktor alkatrészek
- Additív gyártás
Erősségeink
- Többféle temperációs feltétel
A tavaszi teljesítmény erősen függ az indulattól. Az alakításhoz lágyított huzalt (830-1100 MPa), a kész rugókhoz pedig rugós temperhuzalt (1380-1655 MPa) szállítunk. Ha speciális szakítószilárdság-tartományra van szüksége a tekercséhez, akkor ennek megfelelően tudunk szállítani.
- Rugalmas orsóméretek
Minták, javítási mennyiségek vagy gyártási sorozatok – tudunk fogadni. Normál orsósúlyok az 1 kg-os mintaorsótól a 100+ kg-os gyártóorsóig.
- Házon belüli rajzolási lehetőség
Nem{0}}szabványos átmérőre van szüksége, amely nem szerepel a katalógusunkban? Huzalhúzási lehetőségünk van egyedi átmérők gyártására 0,5 mm-től 12,7 mm-ig. A felületkezelési lehetőségek közé tartozik a fényes, pácolt és bevont felület.
Népszerű tags: inconel 625 vezeték, Kína inconel 625 vezeték gyártók, gyár
